Десять корпусов для гладкой вспашки

Десять корпусов для гладкой вспашки
Н.Лепешкин, П.Костюков, Г.Павловский, Е.Шибут, Ж.Шевчук
Опубликовано в №9 (137), сентябрь

Вспашка полей плугами остается одним из основных приемов обработки почвы в нашей стране. Эффективность проведения этой операции напрямую зависит от степени загрузки тракторов. Новый отечественный 10-корпусный плуг позволяет полностью загрузить 355-сильные тракторы серии «Беларус-3522».

Оптимальная загрузка для «Беларуса»

До сих пор в Беларуси производились 8–9-корпусные орудия, которые оптимально загружают тракторы мощностью 250–300 л. с. Однако ПО «Минский тракторный завод» уже массово выпускает «Беларус-3522» и «Беларус-3522.5» мощностью 355 л. с. Также в отечественных хозяйствах имеется немало машин иностранного производства аналогичной или более высокой мощности. Для их загрузки, как показывает опыт ведущих фирм Европы, должны применяться 10-корпусные плуги.

РУП «НПЦ НАН Беларуси по механизации сельского хозяйства» разработало полунавесной оборотный плуг ПО-(6+4)-40/45. Он предназначен для гладкой вспашки различных почв, в том числе засоренных камнями, с удельным сопротивлением до 0,09 МПа на глубину до 27 см.

Плуг может применяться на полях, вышедших из-под однолетних и многолетних трав, зерновых, овощных и технических культур, с абсолютной влажностью почвы в обрабатываемом слое не выше 25 % и уклоном не более 8°. Высота стерни и травостоя не должна быть более 25 см. Наличие на поле скоплений остатков неубранной соломы не допускается.

Орудие оборудуется двумя катковыми приставками для дополнительной обработки. Они дробят глыбы, уплотняют и выравнивают почву. Приставки необходимо использовать при подготовке почвы для возделывания сельскохозяйственных культур. Для зяблевой вспашки плуг применяется без приставок.

Конструктивные особенности

Среди отличительных особенностей плуга нужно отметить шарнирное крепление корпусов к раме. Оно обеспечивает их установку при вспашке по направлению линии тяги. Также надо обратить внимание на рессорную систему защиты корпусов, регулирование ширины захвата корпусов в пределах от 40 до 45 см, возможность вести трактор колесом как в борозде, так и возле нее. В целом конструктивная схема орудия соответствует лучшему зарубежному аналогу — 10-корпусному плугу PW 100-10 фирмы Kverneland (Норвегия). В центре плуга располагается опорная тележка. Перед ней на раме установлены шесть корпусов, позади — четыре.

Плуг ПО-(6+4)-40/45 (рис. 1) состоит из следующих основных узлов: балок (основной — 1; задней — 2; двух промежуточных — 3 и 4; тяговой — 5), присоединительного устройства (6), механизма оборота (7), десяти корпусов (8), тележки опорной (9), блока передних колес (10), заднего колеса (11), кронштейнов (12, 13 и 14), кронштейна подвески (15), опор (16 и 18), вилки оборотной (17), двух упоров (19), талрепа (20), гидросистемы (21) и электрооборудования (22).

Плуг соединяется с задним навесным устройством трактора, смонтированным по трехточечной схеме, при помощи прицепной оси с двумя цапфами. Они вводятся в шарниры боковых тяг устройства и фиксируются на них чеками с пружинными зажимами. Верхняя центральная тяга устанавливается в отверстие стойки присоединительного устройства плуга и фиксируется чекой. Поперечное перемещение нижних тяг блокируется стяжками. Перед отсоединением плуга от трактора он опускается на опору.

Корпус плуга состоит из двух кронштейнов, балки, правооборачивающего и левооборачивающего корпусов, рессорного предохранителя, тяги, коромысла, вилки и двух регулировочных винтов. Одним кронштейном каждый корпус крепится к основной и задней балкам плуга. Оба кронштейна шарнирно соединяются друг с другом, что позволяет корпусам перемещаться относительно рамы в горизонтальной плоскости и находить оптимальную траекторию движения, снижая нагрузку на полевые доски и тяговое сопротивление. Правооборачивающий и левооборачивающий корпуса имеют полувинтовую лемешно-отвальную поверхность.

Блок колес поддерживает глубину пахоты передней части плуга при ее позиционном способе регулирования задним навесным устройством трактора. Орудие опирается одним колесом при вспашке как правооборачивающими корпусами, так и левооборачивающими.

Заднее колесо устанавливает и поддерживает глубину пахоты последнего корпуса. Она устанавливается двумя регулируемыми упорами. В конструкции колеса применен амортизатор, который замедляет опускание колеса при обороте плуга для вспашки правооборачивающими или левооборачивающими корпусами.

Механизатор управляет плугом с помощью гидросистемы, подключенной к трактору. Она служит для перевода орудия из транспортного положения в рабочее и обратно, а также для оборота плуга.

Приставка катковая (рис. 2) производит дополнительную поверхностную обработку почвы и состоит из рамы (1), балки (2), кронштейнов (3 и 4), катковой секции (5), амортизатора (6) и цепи (7). Две приставки шарнирно прикрепляются к плугу. При этом каждая оснащается гидроцилиндром, который соединяется с гидросистемой плуга. С их помощью приставки переводятся из транспортного положения в рабочее и обратно.

Особенности работы с плугом

Технологический процесс вспашки заключается в следующем: при работе плуга правооборачивающие и левооборачивающие корпуса попеременно задействуются на прямом и обратном ходу агрегата, благодаря чему оборот пласта всегда производится в одну сторону и агрегат работает челночным способом. При этом долота и лемеха корпусов подрезают пласты почвы и подают их на отвалы. Отвалы поднимают пласты, частично крошат и оборачивают их. Отвал углоснима срезает угол оборачиваемого пласта и бросает его на дно борозды, образованной предыдущим корпусом.

Глубина пахоты устанавливается рукояткой силового регулятора трактора и при помощи регулируемых упоров заднего опорного колеса.

Приставки катками взаимодействуют с почвой, перекатываясь по ее поверхности. При этом происходит дробление глыб, уплотнение и выравнивание верхнего слоя почвы. Приставки работают с перекрытием 350–400 мм.

Результаты испытаний

Опытный образец плуга ПО-(6+4)-40/45, изготовленный РУП «Сморгонский агрегатный завод», прошел в 2012 году приемочные испытания в ГУ «Белорусская МИС» (протокол № И 061 (187) Б 1/2-2012). Они проводились в РСДУП «Экспериментальная база «Зазерье» Пуховичского района на вспашке полей после уборки зерновых и технических культур, а также после скашивания однолетних и многолетних трав. Почва дерново-подзолистая, средний суглинок. Влажность почвы в слое 0–20 см была в пределах от 14,8 до 20,9 %. Агрегатирование осуществлялось с трактором «Беларус-3522». В результате испытаний установлено, что производительность плуга при работе без приставок и ширине захвата 4,0 м за 1 час сменного времени составила 2,21 га, а при ширине захвата 4,5 м — 2,48 га. При этом удельный расход топлива за сменное время работы соответственно равнялся 17,9 и 16,3 кг/га. При работе плуга с приставками и ширине захвата 4,0 и 4,5 м эти показатели соответственно были равны: производительность — 2,25 и 2,65 га, расход топлива — 17,9 и 15,1 кг/га. Масса плуга без приставок составляет 7 070 кг, а с приставками 7 740 кг. Также установлено, что плуг ПО-(6+4)-40/45 качественно выполняет основную обработку почвы. Он обеспечивает вспашку на заданную глубину с отклонением от 0 до +1 см. При вспашке поля со стерней зерновых культур гребнистость поверхности пашни составила 3 см во всех вариантах использования плуга. При вспашке поля с многолетними травами гребнистость пашни при работе без приставок составила 4 см, а с приставками — 3 см. Крошение пласта почвы, полнота и глубина заделки растительных и пожнивных остатков после прохода плуга во всех его комплектациях соответствовали агротехническим требованиям.

По сравнению с импортным аналогом годовой приведенный экономический эффект плуга ПО-(6+4)-40/45 при годовой загрузке 150 часов составляет 479 108 тыс. руб.

Освоение производства плуга начало РУП «Сморгонский агрегатный завод».
 

Другие материалы рубрики
AGRITECHNICA-2013. Технологии эффективности
Алексей Жуков
Опубликовано в №12 (140), декабрь

Современная сельскохозяйственная техника эффективна и высокопроизводительна. Сегодня ученые и инженеры работают не только над совершенствованием отдельных машин, но и над оптимизацией технологических процессов в целом. В первую...

Пресс-подборщики на тестовой прямой
Алексей Жуков
Опубликовано в №9 (137), сентябрь

Отечественные хозяйства все чаще заготавливают грубые корма, упаковывая их в полимерные материалы. Это гарантия высокого качества и сохранности. Существует несколько вариантов такой заготовки, которые предполагают различные трудовые и...

Евгений Ерошенко, Ольга Еременко
Опубликовано в №7(195), июль
Теги:

Что общего у автокомпонентов, холодильников и медицинского оборудования? Вряд ли кто-то из вас сможет с ходу ответить на этот вопрос. А между тем общий у них производитель деталей и оснастки....

Зерновые: реально ли успеть с уборкой за 15 дней?
Александр Клочков
Опубликовано в №11 (175), ноябрь

Завершился сельскохозяйственный год, и наступает пора заботы о следующем урожае. Вспоминая прошедшую уборочную страду, можно сделать определенные выводы и заранее спланировать работу в будущем сезоне. Рассмотрим основные условия...

Переход на комбинированные и безотвальные системы земледелия без потерь
Владимир Клименко
Опубликовано в №5 (133), май

Безотвальные и комбинированные системы земледелия обладают рядом неоспоримых достоинств. Главное из них — сокращение затрат материальных и трудовых ресурсов. Правда, на практике в разных странах мира аграрии сталкиваются с...

Опубликовано в №2(190), февраль
Теги:

Двадцать четыре посевные в Беларуси отработал первый посевной комплекс HORSCH. О значимых событиях на пути к успеху, о рынке нашей страны, о безусловных преимуществах посевных машин рассказал...

Комментарии
Войти как